Équipement de production
Le terme "fermeture et fermeture du fond" fait référence au processus de formage par filage à chaud dans lequel une extrémité de l'ébauche de cylindre est chauffée à environ 1200℃ en fonction des exigences du processus de production pour en faire un corps souple et plastique. Dans le processus de rotation à grande vitesse, une extrémité de l'ébauche de cylindre est fusionnée et pressée dans le fond du cylindre, ou elle est façonnée dans l'embouchure du cylindre, et enfin l'ébauche du cylindre est formée.
1. La surface intérieure du fond de la bouteille ne doit pas présenter de trous concaves visibles, de plis, de bosses et de peau d'oxyde ; Traçabilité de la qualité de la bouteille depuis la source, chaque bouteille est estampillée au bas du numéro de greffe, afin de garantir la traçabilité des produits en bouteille.
2. Le diamètre extérieur et la hauteur du goulot de la bouteille doivent être conformes aux normes en vigueur.
(comme iso9809-3 /ISO9809-1/GB/T5099.3/TUV/TPED) ;
3. L'épaulement du cylindre, le fond du cylindre et le corps du cylindre doivent être lisses et sans aspérités, sans plis, sans marches, sans tête basculante et sans autres défauts.
4. En cas de défauts, le meulage est autorisé. La zone de meulage doit être lisse et l'épaisseur réelle de la paroi au niveau de la zone de nettoyage ne doit pas être inférieure à l'épaisseur minimale autorisée.
5. Il ne doit pas y avoir de points noirs, de fissures en étoile ou de marches au fond de la bouteille.
6. La rectitude de la bouteille ne doit pas dépasser 3‰ de la longueur de la bouteille.
7. La perpendicularité du cylindre ne doit pas dépasser 10‰ de la longueur du cylindre.
8. Le numéro de greffe inférieur de chaque bouteille doit être complet, clair et correspondre au numéro de greffe marqué sur le tube.