ISO 25E UT 150bar 200bar Tanke Argon kuldioxid Cylinder
Mens cylinderen og testudstyret fyldes med vand, skal det sikres, at der ikke er luft i kredsløbet, ved at lade hydraulikpumpen køre, indtil vandet løber ud af udluftningsventilen. Under testen skal tryksætningen udføres i to på hinanden følgende trin.
a) I den første fase skal trykket øges med en hastighed på højst 5 bar/s op til en trykværdi, der svarer til påbegyndelsen af plastisk deformation.
b) I det andet trin skal pumpens udledningshastighed holdes på et så konstant niveau som muligt, indtil flasken sprænger.
Sømløs gasflaske
1) Formen på den universelle sømløse cylinder er: cylinderkroppen er cylindrisk, den ene ende er konveks, konkav eller H-formet flaskebund, og den anden ende er en sfærisk flaskeskulder med en hals. Over halsen er der en flaskeåbning med koniske gevind til montering af flaskeventilen.
Almindeligt anvendte flaskeformer er: 1) konkav bund; 2) konveks med bund; 3) konveks bund; 4) H-formet bund; 5) bundløs dobbelt munding.
Cylindre med konveks bund og en kapacitet på 12 liter eller mere er normalt udstyret med en cylindrisk eller firkantet base, så de kan stå oprejst på jorden.
Krav til basisdragt og størrelse: Den sættes på gasflasken under rød varme, afstanden mellem jordforbindelsesplanet og det højeste punkt på den konvekse overflade af flaskebunden bør ikke være mindre end 10 mm i henhold til standardkravene.
På flasker, der indeholder permanente og flydende gasser med et volumen på 5 liter eller derover, er der anbragt en krave med udvendigt gevind på ydersiden af halsen til montering af en flaskehætte eller et dæksel til beskyttelse af flaskeventilen.
Flaskekapsler inddeles i to typer: faste og aftagelige.
Virksomheden er i tråd med forretningsfilosofien "kvalitet er virksomhedens liv";
I produktionsprocessen er der lag på lag af kontroller for at sikre, at brugerne får god kvalitet, stabil ydeevne, sikre og pålidelige produkter;
Produkterne er hovedsageligt sømløse gasflasker og medicinske instrumenter med forskellige specifikationer, der understøtter kølebrænderen, produktionsenheder for medicinsk udstyr, industri- og minevirksomheder, gasselskaber osv.
Dagens indsats er morgendagens succes, tro på, at Shandong Hongsheng trykbeholder Co, Ltd. vil blive din udviklingspartner for evigt.
1 、 Cylinderproduktion er både en proces og en tryghed.
Kun streng produktionskontrol, så du kan bruge fred i sindet
2 、 Fremstillingsenheden skal i henhold til behovene i produkternes fremstillingsproces tildele og udpege kvalitetssikringsingeniører og designere, materialer, teknikker, svejsning, varmebehandling, ikke-destruktiv testning, fysisk og kemisk testning, inspektion og testning.
Samt det ansvarlige personale for kvalitetskontrolsystemet til spinding af bund og lukning af gasflasker, vikling og hærdning af fiberviklede gasflasker, formning af ikke-metallisk indre blære, fyldning og hærdning af fyldte gasflasker, indpakning af isoleringsmateriale og støvsugning af adiabatiske gasflasker med lav temperatur og andre processer.
3 、 Hydraulisk sprængningstest af gasflasker:
Gasflaskers ydeevne ved lave temperaturer
Når temperaturen er lavere end en bestemt kritisk værdi, reduceres stålets slagsejhed betydeligt. Det temperaturområde, der gør slagsejheden kraftigt reduceret, er den kritiske temperatur for koldsprødhed i stål. Jo lavere stålets kritiske temperatur er. Det viser, at stålets modstandsdygtighed over for sprødbrud er stærkere.
Slagsejheden for forskellige stålkomponenter varierer meget ved lave temperaturer. Slagsejheden ved lav temperatur for almindeligt lavtemperaturstål er bedre end for kulstofstål, hvilket påvirker stålets slagsejhed ved lav temperatur. Den vigtige faktor er stålets kulstofindhold.
En forøgelse af kulstofindholdet vil i høj grad reducere slagsejhedsværdien og påvirke den kritiske temperatur for koldskørhed. Derfor bør kulstofindholdet begrænses.
Aluminium, titanium, vanadium, mangan og nikkel kan forbedre stålets slagsejhed og reducere den kritiske temperatur for koldsprødhed. Silicium og molybdæn har den modsatte effekt.
Testinstallation Testudstyret skal kunne fungere i overensstemmelse med de specificerede testbetingelser og producere nøjagtigt de specificerede oplysninger. En typisk installation til hydraulisk sprængningstest er illustreret i figur 9.
4. Mærkning Ventiler og cylindre med gevind i overensstemmelse med denne internationale standard skal mærkes med symbolet "17E" eller "25E", alt efter hvad der er relevant.
5、ISO9809-3 25E UT 150bar GAS-tanke Argon-kuldioxid-cylindre
Personalet i kvalitetssikringssystemet skal opfylde følgende krav:
(1) Kvalitetssikringsingeniør med arbejdserfaring inden for fremstilling af gasflasker, kvalitetsstyring eller inspektion og professionel uddannelsesbaggrund inden for videnskab og teknologi;
(2) Ansvarligt personale for kvalitetskontrolsystemet for svejsning og varmebehandling, med arbejdserfaring inden for svejsning og varmebehandling og professionel uddannelsesbaggrund inden for svejsning, metalmaterialer og relaterede maskiner;
(3) Ansvarligt personale for inspektions- og testkvalitetskontrolsystem med erfaring med inspektion af gasflaskeprodukter og mekanisk, svejsning, materiale, ikke-destruktiv testning og anden relateret faglig uddannelsesbaggrund;
(4) Andet ansvarligt personale for kvalitetskontrolsystemet har arbejdserfaring og mekanisk eller relateret faglig uddannelsesbaggrund;
(5) Det ansvarlige personale i kvalitetssikringssystemet skal være bekendt med opgaverne og kravene til deres stillinger og være i stand til at udføre deres stillingsansvar gennem jobtræning.
| Type | Udenfor
Diameter (mm) |
Vand
Kapacitet (L) |
Flaske
Højde (mm) |
Vægt
（kg） |
Arbejde
Tryk （Bar） |
Design væg
tykkelse (mm) |
Materiale
Karakterer |
| WMⅡ89-1L-150 | 89 | 1 | 240 | 1.83 | 150 | 2.4 | 37MN |
| WMⅡ89-1.4L-150 | 1.4 | 310 | 2.30 | ||||
| WMⅡ108-2.0L-150 | 108 | 2 | 310 | 3.62 | 2.9 | ||
| WMⅡ108-2.5L-150 | 2.5 | 374 | 4.29 | ||||
| WMⅡ108-3.0L-150 | 3.0 | 440 | 4.96 | ||||
| WMⅡ108-5.0L-150 | 5.0 | 696 | 7.74 | ||||
| WMⅡ140-3.4L-150 | 140 | 3.4 | 324 | 5.3 | 3.8 | ||
| WMⅡ140-4.0L-150 | 4.0 | 375 | 5.89 | ||||
| WMⅡ140-5.0L-150 | 5.0 | 447 | 6.96 | ||||
| WMⅡ140-6.3L-150 | 6.3 | 540 | 7.88 | ||||
| WMⅡ140-6.7-150 | 6.7 | 569 | 8.30 | ||||
| WMⅡ140-8.0L-150 | 8.0 | 665 | 9.68 | ||||
| WMⅡ140-9.0L-150 | 9.0 | 744 | 10.7 | ||||
| WMⅡ140-10.0L-150 | 10.0 | 818 | 11.9 | ||||
| WMⅡ159-8.0L-150 | 159 | 8.0 | 548 | 9.11 | 4.3 | ||
| WMⅡ159-10.0L-150 | 10.0 | 660 | 10.9 | ||||
| WMⅡ159-12.0L-150 | 12.0 | 780 | 13.1 | ||||
| WMⅡ159-13.4L-150 | 13.4 | 861 | 15.4 | ||||
| WMⅡ159-15.0L-150 | 15.0 | 932 | 16.8 | ||||
| WMⅡ180-20.0L-150 | 180 | 20.0 | 1012 | 24.8 | 4.9 | ||
| ISO219-40.0L-150 | 219 | 40.0 | 1300 | 48.0 | 5.7 | ||
| ISO232-40.0L-150 | 232 | 40.0 | 1167 | 43.0 | 6.0 | ||
| ISO232-46.7L-150 | 46.7 | 1345 | 48.9 | ||||
| ISO232-47.0L-150 | 47 | 1351 | 49.0 | ||||
| ISO232-50.0L-150 | 50.0 | 1450 | 57.7 |
6、 USA af cylindre
Åben og elektrisk ovnstål er begrænset til brug med undtagelse af 3BN-stål, og brugen af rent iltkonverterstål er endnu ikke anerkendt. Der er syv slags stål, der er anerkendt af ICC3AA.
Tyskland
Materialet og varmebehandlingen er ikke specificeret, designreferencen er materialets flydegrænse. Tyskland fokuserer på at forbedre trækstyrken og flydegrænsen for at udvikle letvægtscylindre. Naturligvis er kravene til plasticitet ikke høje. De fleste cylindre med konveks bund er lavet af stålrør, og trykket er 19,6mpa (200kGF/cm2).
Den franske
Der er ingen overdrevne begrænsninger på materialet i gasflasker, kun sikkerhedsfaktoren er over 3, forlængelsen efter brud er over 12%, og forlængelsen efter brud gange trækstyrken skal være over 900.
7 、 Produktionsudstyr til gasflasker og procesudstyr
Produktionsenheder skal have skæring, formning, bearbejdning, svejsning, tørring og varmekonservering af svejsematerialer, løft, varmebehandling, overfladebehandling, hærdning og tørring af svejsematerialer samt nødvendigt værktøj og forme, der kræves til fremstilling af licenserede produkter.
Særlige steder og nødvendige beskyttelsesforanstaltninger til tryktest, lufttæthedstest, sprængningstest og andre relevante tests, der passer til de licenserede produkter;
Inspektion og test af licenserede produkter skal gennemføres på samme produktionssted;
Et særligt sted (eksponeringsrum, mørkekammer osv.) til ikke-destruktiv testning af licenserede produkter;
Der er særlige steder til opbevaring af produkttekniske og kvalitetsmæssige filer, regler og standarder og andre tekniske data.
