ISO TPED RHO 200 بار 8 لتر 34CrMo4 خزانات الأكسجين زجاجة غاز اسطوانات طبية CO2 اسطوانات CO2 اسطوانة

  •  النظام المنزلي
  •  صُنع في الصين
  •  من 15 إلى 30 يوماً
  •  إنتاج سنوي يزيد عن 800,000 قطعة سنوياً

خزانات الأكسجين ISO 200 بار 34CrMo4 زجاجة غاز اسطوانات طبية
معلومات المنتج:
1ـــــ 1 、 اسطوانات الغازات الطبية أسطوانات الغاز الطبي؛ خزانات الغاز الطبي. أسطوانات الغاز الطبي؛ أسطوانات الغاز الطبي 200 بار؛ أسطوانات غاز الأكسجين 200 بار
2 、 خيوط فوهة الأسطوانة تشمل PZ19.2، PZ27.8، PZ27.8، PZ39؛ 25E؛ 3/4-14 NGT، إلخ؛ السعة التخزينية القصوى لأسطوانة الأكسجين الطبية هي 0.24 م3-10 م3 (240 لتر - 10000 لتر). يبلغ وزن جسم الأسطوانة 1.60 كجم - 72.4 كجم؛ يبلغ ارتفاع جسم الأسطوانة الطبية 197 مم - 1520 مم؛ يبلغ الحد الأدنى لسمك جدار التصميم لأسطوانات الغاز 2.4 مم - 6.2 مم;
3 、 ISO 9809-1، 2، 3، المواصفة القياسية الدولية لأسطوانات الغاز المستخدمة لتعبئة الغازات المضغوطة والمسيلة والمذابة.
4 、 0.8 لتر إلى 50 لترًا؛ القطر الخارجي للأسطوانة من 89 مم إلى 232 مم؛ معيار ISO9809-1؛ ضغط عمل أسطوانة الأكسجين الطبي TPED هو 200 بار؛ سبائك الصلب 34CrMo4؛ ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي 300 بار;

200 بار ISO 34CrMo4 خزانات الأكسجين زجاجة غاز اسطوانات طبية 200 بار ISO 34CrMo4

نصائح للاستخدام الآمن لأسطوانات الغاز:

لا تصطدم بالأسطوانات، فالاصطدام سيؤدي إلى تلف جسم الأسطوانة، ويقصر من عمرها التشغيلي، وقد يؤدي إلى تلف أو فك جذع الصمام مما يتسبب في تسرب وسيط الأسطوانة.

مع زيادة درجة الحرارة، يزداد الضغط في الأسطوانة أيضًا. ولذلك، من الضروري أثناء الاستخدام منع تسخين الأسطوانة بالنار المكشوفة والتعرض لأشعة الشمس ومصادر الحرارة مثل أنابيب البخار والمشعات.

يجب ألا تقل المسافة بين أسطوانات الغاز واللهب المكشوف ومصادر الحرارة عن 10 أمتار. إذا كانت الظروف محدودة، يجب اتخاذ تدابير العزل الحراري، على ألا تقل عن 5 أمتار. يجب ألا تكون أسطوانات الأسيتيلين بالقرب من المعدات الكهربائية.

إن شركة Shandong Hongsheng لأوعية الضغط المحدودة على استعداد لأن تكون شريكك على المدى الطويل وكبير مسؤولي سلامة الأسطوانات، وأن ترافق سلامة الأسطوانة الخاصة بك بشكل مشترك.

ISO9809-1 متطلبات تصميم أسطوانة الغاز القياسية ISO9809-1:

1، يعتمد حساب سُمك جدار الزجاجة على Ph، أي Pc=Ph=1.5P;

2. (القيمة المضمونة) Re/Rg≤0.9;

3، فولاذ الموليبدينوم الكروم (الفعلي) Rm≤1100MPa، فولاذ المنجنيز الكربوني Rm≤1030MPa؛ بالنسبة للصلب مع ميل للتآكل الإجهادي، Rm≤880MPa، أو عندما يكون Rea/Rm≤0.9، Rm≤950MPa;

4. معامل الإجهاد التصميمي: F يساوي 0.65/(Re/Rg) أو 0.85;

1 、 مصنوع في الصين - الحد الأدنى لكمية الطلب: 100 فقط

2، نحن مصنع إنتاج أسطوانات الغاز في الصين,

3、En 1964-1, 2, European Standard for gas cylinders used for filling compressed, liquefied and dissolved gases.

استخدام الأسطوانات: تستخدم أسطواناتنا الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع في الصناعة والأجهزة الطبية ومكافحة الحرائق والبحث العلمي

مبيعات المنتجات: الصين، وجنوب شرق آسيا، والشرق الأوسط، والشرق الأوسط، وآسيا، وأوقيانوسيا، وأمريكا، وأفريقيا، وأوروبا,

4 、 عملية الرش بالأسطوانة

قبل الرش، يجب فحص جسم الأسطوانة قبل الرش. يجب نفخ الغبار أو الشوائب الملتصقة بجسم الأسطوانة لتنظيفه بمسدس هواء، وذلك لتجنب ظاهرة تسرب الطلاء الناجم عن الامتزاز غير المتساوي على جسم الأسطوانة.

بالنسبة للأسطوانة ذات الطلاء ثنائي اللون، يجب أن يكون الخط الفاصل بين الكتف وجسم الأسطوانة واضحًا ومتسقًا، ويجب ألا يحدث ارتفاع غير متساوٍ أو اختلاط مسحوق.

يجب أن يتراوح سمك طبقة الطلاء من 80 ميكرومتر إلى 100 ميكرومتر (وحدة ميكرون)، ويجب أن يكون الطلاء موحدًا ولامعًا.

5 、إذا اعتبر أن العطل يرجع إلى المعالجة الحرارية المطبقة، يجوز للشركة المصنعة إخضاع جميع الأسطوانات التي شملها العطل إلى معالجة حرارية أخرى، على سبيل المثال إذا كان العطل في اختبار يمثل النموذج الأولي أو أسطوانات الدفعة.

يجب أن يتطلب فشل الاختبار إعادة المعالجة الحرارية لجميع الأسطوانات الممثلة قبل إعادة الاختبار.

ISO 2010 - جميع الحقوق محفوظة 7 يجب أن تتكون معالجة إعادة التسخين هذه إما من إعادة المعالجة بالتسخين أو المعالجة الكاملة بالتسخين.

6 、 جدول معلمات المنتج (ISO9809-1 200BAR)

ISO 34CrMo4 200 بار خزانات الأكسجين زجاجة غاز اسطوانات طبية

النوعفي الخارج

القطر

(مم)

المياه

القدرة الاستيعابية

(L)

زجاجة

الارتفاع

(مم)

الوزن

(كغ)

العمل

الضغط

(البار)

تصميم الحائط

السُمك

(م)

المواد

الدرجات

WG↪NlⅡ89-1L-2008912401.832002.034CrMo4
WGⅡ89-1.4L-200891.43102.302002.034CrMo4
WG↪Nlⅱ108-2.0L-20010823103.622002.434CrMo4
WG↪Nlⅱ108-2.5L-2001082.53744.292002.434CrMo4
WGⅱ108-3.0L-2001083.04404.962002.434CrMo4
WG↪Nlⅱ108-5.0L-2001085.06967.742002.434CrMo4
WGⅱ140-3.4L-2001403.43245.32003.134CrMo4
WGⅱ140-4.0L-2001404.03755.892003.134CrMo4
WGⅱ140-5.0L-2001405.04476.962003.134CrMo4
WGⅱ140-6.3L-2001406.35407.882003.134CrMo4
WGⅡ140-6.7-2001406.75698.302003.134CrMo4
WGⅱ140-8.0L-2001408.06659.682003.134CrMo4
WGⅱ140-9.0L-2001409.074410.72003.134CrMo4
WGⅱ140-10.0L-20014010.081811.92003.134CrMo4
WGⅱ159-8.0L-2001598.05489.112003.534CrMo4
WG↪Nlⅱ159-10.0L-20015910.066010.92003.534CrMo4
WGⅱ159-12.0L-20015912.078013.12003.534CrMo4
WGⅱ159-13.4L-20015913.486115.42003.534CrMo4
WGⅱ159-159-15.0L-20015915.093216.82003.534CrMo4
WG↪Nlⅱ165-10.0L-20016510.061512.52003.634CrMo4
WGⅱ165-12.0L-20016512.072514.42003.634CrMo4
wgⅱ165-15.0L-20016515.088017.22003.634CrMo4
WGⅱ180-20.0L-20018020.0101224.82003.934CrMo4
ISO232-40.0L-20023240.0116743.02006.034CrMo4
ISO232-46.7L-20023246.7134548.92006.034CrMo4
ISO232-47.0L-20023247135149.02006.034CrMo4
ISO232-50.0L-20023250.0145057.72006.034CrMo4